電纜的質(zhì)量影響甚廣，所以在生產(chǎn)過程中一定要進(jìn)行科學(xué)的管理，特別是南洋電纜廠對于這方面的要求很高，無求生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，操作人員需要嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響成品的質(zhì)量以及出貨。特別是生產(chǎn)多芯電纜的時候，出現(xiàn)任何差池都會造成整段報廢。

　　南洋電纜廠再生產(chǎn)的時候不同于組裝式產(chǎn)品，能夠拆開重新安裝或者更換零件，電線電纜任何部件或者工藝過程出現(xiàn)問題，造成的損失是無法挽回和彌補的，質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層結(jié)構(gòu)，沒有及時發(fā)現(xiàn)并終止生產(chǎn)，損失就會越大。所以，電線電纜的質(zhì)量管理必須要貫穿整個生產(chǎn)過程，而不是某個工序工藝環(huán)節(jié)。

　　在生產(chǎn)電線電纜的過程中，需要大量的物料和材料，類別、品種、規(guī)格十分繁雜，因此南洋電纜廠會做好材料定額管理，這樣可以起到節(jié)約成本的作用。從原材料到各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，還有各個工序半成品流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，需要有合理的布局以及動態(tài)管理才行。

　　隨著工藝的不斷改進(jìn)，南洋電纜廠也研發(fā)并引進(jìn)不同的設(shè)備，兩者是相互促進(jìn)的，各種專用設(shè)備的誕生，進(jìn)一步讓電線電纜制造工藝得到提高，自然也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。以上幾點就是在生產(chǎn)過程中，需要特別注意的幾個問題，既然稍有差池會帶來如此大的影響，那么在生產(chǎn)管理方面任何環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。